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除塵工藝主要有濕式除塵,、布袋除塵、電除塵,、代電復(fù)合除塵,。

脫硫工藝有：分為干法、半干法,、濕法三大類(lèi),。

干法脫硫是使用粉狀吸收劑去除煙氣中的SO2，常用的典型方法有爐內(nèi)噴鈣（石灰/石灰石）等。爐內(nèi)噴鈣具有無(wú)廢水產(chǎn)生,，無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn),，但是由于脫硫效率低，設(shè)備龐大,，操作要求高等,，所以工業(yè)應(yīng)用較少。

半干法是新興的一種脫硫技術(shù),。目前使用較多的有旋轉(zhuǎn)噴鈣法,，將石灰制成石灰漿液，在塔內(nèi)吸收SO2但反應(yīng)效率低,，Ca/S比較大,，一般在2.5以上。主要是一些大型鍋爐的火電廠采用,。

濕法煙氣脫硫工藝是目前在煙氣脫硫使用較廣泛的脫硫工藝,，濕法煙氣脫硫占脫硫總量的80％以上。濕法脫硫根據(jù)脫硫劑的選擇不同又可分為石灰石/石灰法,、氨法,、鈉鈣雙堿法、氧化鎂法,、堿性硫酸鋁法等,，其中石灰石/石灰法、氨法,、鈉鈣雙堿法以及氧化鎂法使用較為普遍,。

石灰石/石灰法采用石灰石/石灰粉，將其制成石灰石/石灰漿液,，在脫硫吸收塔內(nèi)通過(guò)噴淋,，將石灰石/石灰漿液霧化使其與煙氣混合接觸,，從而達(dá)到脫硫的目的,。該工藝需配備石灰石/石灰粉碎系統(tǒng)與石灰石/石灰化漿系統(tǒng)。石灰較石灰石的活性高,，可以減少用量,，降低運(yùn)行費(fèi)用。但無(wú)論使用石灰石還是石灰,，液氣比都較高（15－22）,，通過(guò)高液氣比來(lái)保證足夠的脫硫效率，因此運(yùn)行費(fèi)用較高,。石灰石/石灰法主要存在的問(wèn)題是塔內(nèi)容易結(jié)垢,，副產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣容易引起氣液接觸器（噴頭或塔板）、管道等的結(jié)垢堵塞。適用于大型電廠鍋爐煙氣脫硫,。

氨法采用氨水作為二氧化硫的吸收劑,，SO2與NH3反應(yīng)可產(chǎn)生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產(chǎn)生的硫酸氨,。由于吸收液處理方法的不同,，氨法可分為氨-酸法、氨-亞硫酸氨法和氨-硫酸氨法,。

氨法主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫率高(與鈉堿法相同 ),，副主物可作為農(nóng)業(yè)肥料。

由于氨的易揮發(fā)性,，造成吸收劑消耗量增加,，脫硫劑利用率不高；另外氨水的來(lái)源地和行業(yè)的限制大,，氨水的費(fèi)用也高,。脫硫?qū)Π彼臐舛扔幸欢ǖ囊螅舭彼疂舛忍?，影響脫硫效率,，水循環(huán)系統(tǒng)無(wú)疑將增大，使運(yùn)行費(fèi)用增加,；濃度增大,，導(dǎo)致蒸發(fā)量增大，產(chǎn)生氨氣的惡臭,，對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生影響,，而且氨易揮發(fā)與凈化后煙氣中的SO2反應(yīng)，形成氣溶膠,，使得煙氣無(wú)法達(dá)標(biāo)排放,。

氨法副產(chǎn)物回收的過(guò)程是較為困難的，投資費(fèi)用較高,，需配備制酸系統(tǒng)或結(jié)晶回收裝置(需配備中和器,、結(jié)晶器、脫水機(jī),、干燥機(jī)等),，系統(tǒng) 復(fù)雜，設(shè)備繁多,，管理維護(hù)要求高,。副產(chǎn)物硫銨市場(chǎng)準(zhǔn)入困難。適用中小鍋爐煙氣脫硫和易得到氨水的化工企業(yè)鍋爐煙氣脫硫,。

鈉堿法采用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的二氧化硫的方法,，它具有吸收劑不揮發(fā)、溶解度大、活性高,、脫硫系統(tǒng)不堵塞等優(yōu)點(diǎn),，并可得到副產(chǎn)物Na2SO3，或轉(zhuǎn)化為高濃度二氧化硫氣體利用,，適合于所排煙氣中二氧化硫濃度比較高的廢氣吸收處理,。但副產(chǎn)物的回收困難、工藝投資較高,、鈉堿的價(jià)格高造成運(yùn)行費(fèi)用高等是其主要缺點(diǎn),。

氧化鎂法是將氧化鎂制成漿液，作為脫硫吸收劑吸收SO2,，生成產(chǎn)物為硫酸鎂或亞硫酸鎂,，副產(chǎn)物拋棄或干燥煅燒后，再生成氧化鎂,。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率在90％以上,，較石灰石/石灰法的結(jié)垢問(wèn)題輕，硫酸鎂,、亞硫酸鎂的溶解度相對(duì)硫酸鈣,、亞硫酸鈣大。缺點(diǎn)是氧化鎂的價(jià)格高,，脫硫費(fèi)用相對(duì)較高,。氧化鎂回收過(guò)程工藝較復(fù)雜，但若直接采用拋棄法,，鎂鹽會(huì)導(dǎo)致二次污染,。

鈉鈣雙堿法是結(jié)合石灰石/石灰法和鈉堿法兩者的優(yōu)點(diǎn)，以鈉堿為脫硫劑,，石灰為再生劑,，通過(guò)在循環(huán)水系統(tǒng)中投加石灰，生成亞硫酸鈣和鈉堿,，亞硫酸鈣沉淀,，鈉堿隨脫硫循環(huán)水循環(huán)利用。該種工藝即解決了石灰石/石灰法易結(jié)垢的問(wèn)題,，同時(shí)兼有鈉堿法脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),。并且主要消耗的為廉價(jià)的石灰石/石灰，運(yùn)行費(fèi)用也低,。脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鈣、硫酸鈣不會(huì)造成二次污染,。脫硫液循環(huán)利用,，不產(chǎn)生水污染的問(wèn)題。混入硫酸鈣,、亞硫酸鈣的煤粉渣,，是較好的制備水泥的原料和路基填充料。適用于各種中小鍋爐的煙氣脫硫,。

化纖行業(yè)（滌綸,、丙綸、錦綸為主）的廢氣治理項(xiàng)目是一項(xiàng)多收益工程,，煙氣處理實(shí)施后在改善車(chē)間工作環(huán)境方面可產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的社會(huì)效益,。同時(shí)通過(guò)廢氣治理工程的實(shí)施，可以回收煙氣中的廢油,，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,。

定型機(jī)運(yùn)行時(shí)排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時(shí)還有聚苯類(lèi)有機(jī)物,、印染助劑,、油等多種成分，每臺(tái)定型機(jī)一般排放顆粒物150—250mg/m3,、油煙40—80mg/m3,。所排放的油、煙,、塵對(duì)人類(lèi)身體健康和環(huán)境具有很大危害,，定型機(jī)廢氣排放引起的污染問(wèn)題也變得越來(lái)越尖銳。

所以煙氣處理顯得尤為重要,。鹽城欣樂(lè)機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的煙氣處理設(shè)備可以有效的對(duì)排放的污染氣體進(jìn)行處理,，改善環(huán)境質(zhì)量。